Malla de fibra de vidrio Durock: especificaciones, grados y guía de selección para tableros de cemento

La malla de fibra de vidrio Durock significa una de dos cosas dependiendo de quién pregunte: la malla resistente a los álcalis laminada dentro de un tablero de soporte de cemento, o la tela de malla y la cinta de malla que los instaladores incrustan en el mortero en el sitio. Ambos se especifican por peso por metro cuadrado, apertura y resistencia a los álcalis, no por la marca impresa en el tablero. Para trabajos con paneles de cemento, el vidrio resistente a los álcalis (AR) de 130-160 g/m² con una abertura de 4x4 mm a 5x5 mm cubre la mayor parte del refuerzo de la capa base y de las paredes exteriores; el desnatado interior normalmente sólo necesita 80-130 g/m²; Los sistemas resistentes y con soporte de piedra comienzan en 300 g/m².

Los números importan por lo que el cemento le hace al vidrio. El vidrio E común pierde resistencia rápidamente en el agua alcalina de los poros de una matriz de cemento, por lo que la malla de refuerzo está hecha de vidrio AR que contiene circonio y termina con un revestimiento que se adhiere al mortero. Si te equivocas, la malla seguirá siendo visible en la pared; simplemente deja de transportar carga. Hágalo bien y un rollo de 160 g/m² bien hecho durará más que una malla más pesada y barata que, para empezar, nunca tuvo clasificación alcalina.

Board Scrim y Field Mesh son productos diferentes

Dos productos comparten el nombre y solo uno de ellos se compra por rollo.

• Malla integrada: la malla se laminó en el panel durante la fabricación, colocándose entre el núcleo de cemento y la cara. Es un insumo de fábrica y nunca se vende como refuerzo independiente.
• Malla de campo: la tela de vidrio AR o la cinta autoadhesiva aplicada sobre juntas, capas base y superficies aislantes. Este es el rollo que cortas, incrustas y superpones.

Esa diferencia decide qué puedes sustituir. La malla del tablero se adapta al propio comportamiento de flexión del panel, mientras que la malla de campo tiene que adherirse al mortero, sobrevivir al alisado y permanecer dúctil durante años. Una tabla que parece sólida en el jardín no dice nada sobre si la malla que está a punto de incrustar sobre sus juntas es adecuada.

Por qué el tablero para exteriores tiene una malla más gruesa

Los tableros de cemento para exteriores generalmente utilizan una malla más pesada y de mayor apertura que los tableros para interiores, y la razón es la clave mecánica más que el costo.

Los paneles exteriores se instalan sobre conjuntos que reciben capas de base y mortero más espesas. Una abertura más gruesa permite que el mortero pase a través de la malla y se fije en la cara del tablero, y la matriz de cemento más gruesa alrededor de cada hebra distribuye la tensión en un área más amplia. La malla fina se asienta más cerca de la superficie y brinda un acabado más suave, lo que se adapta a los azulejos y trabajos de capa delgada, pero deja menos profundidad para que se agarre el mortero. Los instaladores que comparan calidades interiores y exteriores a menudo informan que la diferencia visible es el tamaño de la malla; El grosor del panel y la textura de la superficie pueden parecer casi idénticos.

• No trate la malla interna de una tabla como refuerzo de campo. No está diseñado para juntas y no se suministra para ese fin.
• La malla interior utilizada en exteriores falla lentamente: una capa más delgada, menos espacio libre de álcali y ciclos de congelación y descongelación van en contra.
• Haga coincidir la apertura con el espesor de la capa. Las capas de base gruesas necesitan 5x5 mm o más gruesas; Las capas finas y delgadas necesitan de 2 a 4 mm.

Para paredes interiores y capas finas, una tela AR más liviana con una apertura de 4x4 mm a 5x5 mm soporta el típico refuerzo de yeso sin generar espesores innecesarios en la pared.

Tela de malla de fibra de vidrio de pared interior de 80-130 g Refuerzo de yeso interior de peso medio con malla de 4x4 o 5x5 mm, fibra de vidrio tejida recubierta de polímero, diseñado para equilibrar resistencia y economía sin espesor adicional de pared. Ver producto →

Cuatro números que predicen el rendimiento de la malla

Cuatro especificaciones deciden si la malla sobrevive dentro del cemento: peso por metro cuadrado, apertura, resistencia a los álcalis y revestimiento. El color y el diámetro del núcleo no deciden nada.

• Peso: más vidrio por metro cuadrado significa más capacidad de tracción y más material que perder antes de fallar. 80-130 g/m² son adecuados para trabajos en interiores, 130-160 g/m² para paredes exteriores y 300 g/m² para sistemas de alta resistencia.
• Apertura: 2-3 mm para cinta para juntas y capas finas, 4x4 mm a 5x5 mm para malla de pared estándar, 8-10 mm donde una capa base gruesa debe pasar a través del tejido.
• Resistencia a los álcalis: el contenido de circonio del vidrio, normalmente citado como ZrO2 del 14,5 % o superior para el vidrio AR, más una cifra de tracción retenida después del acondicionamiento alcalino.
• Recubrimiento: El apresto acrílico o SBR mejora la unión al mortero y reduce el deslizamiento de los hilos. Es una capa funcional, no un acabado.

Tela de malla de fibra de vidrio de pared exterior resistente a álcalis de 130-160 g Malla de aislamiento exterior mediante vidrio resistente a los álcalis con contenido y revestimiento de circonio, construida para retener la resistencia en mortero de cemento alcalino. Ver producto →

La resistencia a los álcalis es la especificación que la mayoría de los compradores omiten

Si la malla pierde la mitad de su resistencia dentro del cemento, su peso y apertura dejan de importar. El agua de los poros del cemento tiene un pH aproximado de 12,5 a 13,5 y el vidrio E no reforzado se corroe en ese ambiente en cuestión de semanas, razón por la cual la malla de construcción se extrae de vidrio AR con un contenido mínimo de circonio, comúnmente 14,5 % de ZrO2 y superior.

Vale la pena solicitar dos números de prueba. El primero es la resistencia a la tracción retenida después de un acondicionamiento alcalino controlado, medida según métodos como EN 15422 o EN 13496, que utilizan un remojo de 28 días a temperatura elevada. Una retención de al menos el 50% de la resistencia original de la urdimbre y la trama generalmente se considera el umbral para el contacto con el cemento, y un mejor material retiene entre el 60 y el 80%. El segundo es el peso de la capa, porque un tamaño más pesado cuesta dinero y es lo primero que recorta un proveedor de bajo costo. Nuestro Aplicaciones, guía de selección e instalación de telas de malla de fibra de vidrio. muestra cómo esas cifras se traducen en la práctica del sitio.

Qué hace la malla en el sitio: juntas, capas base y revestimientos

En el sitio, la malla realiza tres funciones: unir juntas, mantener unida una capa base y formar una capa de refuerzo continua sobre el aislamiento o el tablero de respaldo.

• Puente conjunto: incruste cinta de malla fina en una capa delgada, céntrela en la junta, superponga los extremos al menos 50 mm y difumine los bordes. La cinta seca que no esté completamente incrustada se telegrafiará a través del acabado.
• Refuerzo de capa base: incruste una malla de 130-160 g/m² mientras la primera capa aún sea viable, superponga las láminas adyacentes 100 mm y entierre el tejido en el medio de la capa en lugar de en la superficie. Si el tejido aún es visible después del curado, la capa era demasiado fina.
• Revestimiento exterior y aislamiento: Se utiliza una malla más pesada de 300 g/m² con una apertura más amplia cuando se especifica resistencia al impacto o respaldo de piedra, o cuando la capa base supera los 10 mm.

Dos patrones de falla aparecen repetidamente: la malla colocada sobre una capa curada en lugar de incrustarse en ella, y la malla para interiores instalada al aire libre donde la humedad y el congelamiento y deshielo terminan el trabajo.

Tela de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis de 300 g Malla de fibra de vidrio de alta masa resistente a los álcalis para mortero de cemento, utilizando hilo tejido y un revestimiento resistente a los álcalis con retención de resistencia a la tracción probada. Ver producto →

Lista de verificación del comprador antes de aprobar un pedido de malla

Cinco preguntas resuelven la mayoría de las disputas sobre mallas antes de que comiencen: dónde va la malla, qué orificios puede aceptar la capa, qué clase de sal se requiere, qué tolerancias tiene el proveedor y qué documentos viajan con el contenedor.

1. Capa de aplicación: ¿cinta para juntas, capa fina interior, capa base exterior o sistema de alta resistencia?
2. La apertura y el peso coinciden con el espesor de la capa, no con el rollo más barato del almacén.
3. Clase alcalina, con un contenido declarado de ZrO2 y una cifra de resistencia retenida procedente de un método reconocido.
4. Tolerancias de peso, ancho y longitud del rollo escritas en la orden de compra en lugar de asumidas.
5. Informes de prueba, marcas de embalaje y plan de carga acordados antes de que comience la producción.

Tolerancias que vale la pena escribir en la orden de compra

Coloque las tolerancias en la orden de compra, no en un correo electrónico después de que zarpe el contenedor. La malla es un producto liviano y de gran volumen, por lo que un déficit de peso del cinco por ciento en un contenedor lleno es un costo real y es invisible hasta que alguien pesa una muestra.

Los rollos normalmente se envuelven en palés con una barrera contra la humedad, lo que es importante en un viaje marítimo de seis semanas. Nuestro recursos tecnicos cubren los métodos de prueba detrás de estas cifras, y los envíos que salen de Ningbo o Shanghai generalmente permiten una ventana razonable para la inspección previa al envío.

Preguntas frecuentes

¿La malla dentro del tablero de cemento es la misma que la cinta de malla?

No. La malla de tablero se lamina en el panel en la fábrica y nunca se vende por separado para trabajos conjuntos. La cinta de malla es un producto de vidrio AR fino y autoadhesivo, normalmente de 60 a 90 g/m² con una apertura de 2 a 3 mm, diseñado para incrustarse en una capa delgada.

¿Se puede utilizar la malla interior en exteriores?

No debería ser así. Los grados interiores generalmente tienen una capa más ligera y menos espacio libre de álcali, y los ensamblajes exteriores agregan humedad, rayos UV y ciclos de congelación y descongelación. Los ahorros de costos al sustituir la malla interior son pequeños en comparación con el costo de rehacer una fachada.

¿Qué peso de malla debe pasar sobre el tablero de cemento?

Utilice cinta de 60-90 g/m² para las juntas. Cuando se especifica una capa base reforzada sobre un tablero de soporte o aislamiento, la opción común es 130-160 g/m² con una apertura de 4x4 mm a 5x5 mm, con 300 g/m² para sistemas de alto impacto o con soporte de piedra.

¿Importa la apertura debajo de las baldosas?

Sí, pero en sentido contrario a los abrigos gruesos. Debajo de las baldosas, desea una malla más fina para que el lecho de mortero se mantenga uniforme y el acabado permanezca plano. La malla gruesa pertenece al interior de capas de base gruesas, donde el mortero debe atravesar el tejido.