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Línea de producción de red de GFRP
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Ventajas técnicas:
El núcleo de la línea de producción radica en lograr una impregnación uniforme y un moldeo preciso de fibras continuas. Por ejemplo, su diseño de tanque de impregnación garantiza que los haces de fibras de vidrio (como las fibras de vidrio sin álcalis) estén completamente impregnados en matrices como resina de poliéster insaturado y resina de éster de vinilo; combinado con matrices de moldeo, el tamaño de la abertura de la malla, la orientación de la fibra y la forma de la sección transversal se pueden controlar con precisión. La etapa de curado emplea principalmente tecnología de curado ultravioleta (UV) de alto rendimiento y eficiencia energética, equipada con irradiación de luz uniforme y dispositivos de protección. Esto no sólo mejora la calidad del curado sino que también garantiza la protección del medio ambiente y la seguridad operativa. Algunas líneas de producción también han introducido el tejido tridimensional o la tecnología de tejido continuo espaciado, lo que permite la producción de estructuras de malla tridimensionales que mejoran significativamente las propiedades mecánicas generales y el contenido de volumen de fibra del producto.
Componentes clave:
Sistema de guía y marco de hilo de fibra: coloca ordenadamente haces de hilo de fibra de vidrio y guía las fibras hacia procesos posteriores, garantizando un transporte continuo y uniforme de las fibras.
Dispositivo de impregnación: Uno de los componentes principales, que permite impregnar completamente los haces de fibras con resina líquida, asegurando un recubrimiento completo de resina de las fibras.
Dispositivo de moldeo y bobinado: confiere a las fibras impregnadas una forma de sección transversal y una estructura de malla específicas, como por ejemplo determinar el diámetro de la barra de refuerzo o la morfología de la malla.
Sistema de Curado y Moldeo: Transforma la resina de un estado líquido a uno sólido mediante métodos específicos (como la irradiación UV), completando la conformación final.
Equipo de tracción y corte: Proporciona potencia estable para extraer continuamente el producto de la línea de producción y cortarlo con precisión a la longitud requerida.
Características del producto: La malla de GFRP es resistente a la corrosión y a la erosión causada por ácidos, álcalis, sales y otros medios químicos, lo que da como resultado una larga vida útil. Es liviano y de alta resistencia, con una densidad de aproximadamente 1/4 de la del acero, pero su resistencia excede con creces la del acero ordinario, lo que reduce efectivamente el peso estructural. Es eléctricamente aislante y no magnético, lo que lo hace adecuado para entornos electromagnéticamente sensibles; también posee propiedades ignífugas, antideslizantes y resistentes a la fatiga.
La malla de GFRP se utiliza ampliamente en:
Ingeniería de la construcción: Se utiliza como barras de refuerzo (refuerzo de FRP), malla de refuerzo y encofrados en estructuras de hormigón, especialmente en ambientes corrosivos (como plantas químicas y edificios costeros) para reemplazar barras de acero y resolver problemas de corrosión.
Infraestructura: Se utiliza para mantenimiento de pasarelas, cubiertas de zanjas y estantes de basura en plantas de tratamiento de agua; como material base para barandillas de carreteras y puentes; y para revestimientos de túneles.
Plataformas industriales: se utilizan en entornos corrosivos o que requieren aislamiento, como plataformas petrolíferas, plantas de energía y talleres de electrónica para fabricar plataformas operativas, escalones de escaleras y sistemas de cercas.
Otros campos: También se utiliza en cubiertas de barcos, componentes automotrices livianos y equipos deportivos.
| Parámetros técnicos | |
| Ancho de malla producible | 3000 mm |
| Espaciado de cuadrícula ajustable | （50-300）mm×（50-300）mm |
| Gama de tejido con barra de refuerzo recta | 2-10 mm |
| Eficiencia de producción | 36-40 metros por hora |
| Precisión de corte | ±20 mm |
| Consumo total de energía | 82kw |
| Método de secado | calefacción eléctrica |
| Método de secado | Refrigeración por aire / Refrigeración por agua / Refrigeración natural |
| Dimensiones generales de la línea (L×W×H) | 33 m (L) × 5 m (W) × 1,4 m (H) |
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