I. Rendimiento básico del producto
1. Rendimiento del aislamiento eléctrico
Alta resistencia a la rotura: los aisladores de porcelana tienen una resistencia a la rotura de ≥35 kV/mm y las varillas del núcleo del aislador compuesto tienen una resistencia a la rotura de ≥20 kV/mm. Pueden soportar voltaje de frecuencia eléctrica, sobretensión de conmutación e impulsos de sobretensión de rayos, evitando descargas eléctricas o averías en la superficie.
Excelente resistencia al flashover: las capas de caucho de silicona del aislante compuesto son hidrófobas (migración hidrófoba ≥ nivel 3) y la superficie del aislante de porcelana se puede recubrir con un revestimiento anti-flashover. En ambientes húmedos, polvorientos y con niebla salina, la corriente de fuga superficial es baja y el voltaje de descarga es 30%~50% más alto que el de los aisladores de porcelana comunes.
Baja pérdida dieléctrica: La tangente de pérdida dieléctrica tanδ ≤ 0,002 (frecuencia de potencia) da como resultado una baja generación de calor durante el funcionamiento, sin riesgo de descarga parcial y es adecuada para el duro entorno de campo eléctrico de los transformadores UHV.
Resistencia de aislamiento estable: la resistividad volumétrica es ≥ 10¹⁴ Ω·m y el rendimiento del aislamiento no muestra una degradación significativa durante el funcionamiento a largo plazo, cumpliendo con el requisito de vida útil de diseño de los transformadores superiores a 20 años.
2. Propiedades mecánicas
Alta resistencia mecánica: los aisladores de porcelana soportan cargas de falla por flexión de ≥8 kN (clase de 10 kV) y ≥120 kN (clase de 1000 kV); los aisladores compuestos soportan cargas de falla por tracción de ≥70 kN. Pueden soportar el peso del conductor, cargas de viento, cargas sísmicas y vibraciones de funcionamiento del transformador sin riesgo de rotura o deformación.
Buena resistencia a la fatiga: después de 10⁶ ciclos de fatiga mecánica, la tasa de retención de resistencia es del ≥90%, soportando vibraciones electromagnéticas y cambios de tensión ambiental durante el funcionamiento del transformador.
Rendimiento de sellado confiable: los aisladores de buje utilizan un proceso de sellado de metal-cerámica/vidrio, con una tasa de fuga de presión de aire de sellado de ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s, lo que evita que la humedad y las impurezas ingresen al interior y evita la absorción de humedad del aceite aislante o el envejecimiento de la varilla central.
3. Rendimiento ambiental y de resistencia al calor
Fuerte resistencia a la intemperie: los aisladores de porcelana/vidrio soportan temperaturas de -60℃ a 150℃, mientras que los aisladores compuestos soportan temperaturas de -50℃ a 180℃, adaptándose a ambientes exteriores hostiles como frío extremo, calor extremo y radiación UV sin agrietarse, envejecer o desvanecerse.
Resistencia a la corrosión: Los aisladores de porcelana son resistentes a la corrosión por ácido, álcali y niebla salina (sin daños después de 1000 horas de pruebas de niebla salina). Los aisladores compuestos con cobertizos de caucho de silicona son resistentes al ozono y al envejecimiento por rayos UV, lo que los hace adecuados para entornos corrosivos como zonas costeras y zonas industriales químicas.
Coincidencia de clasificación de resistencia al calor: la clasificación de resistencia al calor es consistente con el cuerpo del transformador (clase A a clase H). Los aisladores internos cerca de los devanados pueden soportar temperaturas superiores a 130℃ sin deformación térmica ni degradación del aislamiento.
4. Rendimiento antienvejecimiento y a prueba de explosiones
Capacidad antienvejecimiento: las varillas centrales de aislantes compuestos están hechas de resina epoxi resistente a los ácidos y se agregan estabilizadores UV a los cobertizos, lo que da como resultado una vida útil de ≥30 años. Los aisladores de porcelana no presentan problemas de envejecimiento y mantienen un rendimiento estable a largo plazo.
Seguridad a prueba de explosiones: Los aisladores de vidrio explotarán espontáneamente cuando sean alcanzados por un rayo o sufran una avería, lo que facilitará la detección oportuna de fallas; Los aisladores compuestos no producen fragmentos voladores después de una avería, evitando daños secundarios, lo que los hace adecuados para transformadores en zonas densamente pobladas.
II. Aplicaciones de productos
Aisladores de bujes (aplicación principal)
El componente aislante central de los casquillos de salida del transformador, dividido en casquillos de porcelana y aisladores de casquillos compuestos. Instalado en la tapa del tanque del transformador, un extremo se conecta a los cables del devanado interno y el otro extremo se conecta a la barra colectora externa, logrando un aislamiento entre los cables energizados y el tanque de puesta a tierra, al mismo tiempo que soporta la carga de la barra colectora externa.
Los transformadores de 10 kV~35 kV utilizan principalmente aisladores de buje de porcelana, mientras que los transformadores de 110 kV y superiores suelen utilizar aisladores de buje compuestos (ligeros y resistentes a la contaminación por descargas eléctricas). Los transformadores UHV utilizan aisladores de buje capacitivos (con núcleos de capacitores incorporados para optimizar la distribución del campo eléctrico).
2. Aisladores de soporte internos
Aisladores del cambiador de tomas: instalados dentro del cambiador de tomas bajo carga, soportando los contactos y terminales, aislando partes activas de diferentes posiciones de tomas y evitando cortocircuitos durante la conmutación de tomas. Adecuado para cambiadores de grifos de tipo seco/inmerso en aceite.
Aisladores de línea de salida de bobinado: Asegure los cables de alto voltaje dentro del transformador, asegurando la distancia de aislamiento entre los cables y el núcleo/abrazaderas, evitando la descarga causada por el balanceo del cable. Comúnmente se encuentra en transformadores de potencia de gran capacidad.
Aisladores de conexión a tierra del núcleo: se utilizan en circuitos de conexión a tierra del núcleo de un solo punto, aislando el núcleo de la caja de conexión a tierra, monitoreando la corriente de conexión a tierra del núcleo y evitando fallas de conexión a tierra del núcleo de múltiples puntos. Un componente clave para la protección de la seguridad del transformador.
3. Aisladores de barra colectora externa
Instalado en los soportes de la barra colectora fuera del cuerpo del transformador, soportando la barra colectora de alto voltaje, aislando la barra colectora del soporte/pared de puesta a tierra, asegurando la distancia de aislamiento entre la barra colectora y tierra, y adecuado para sistemas de barras colectoras salientes de transformadores en subestaciones exteriores.
Los aisladores compuestos se prefieren para aplicaciones en exteriores (resistentes a la contaminación y livianos), mientras que los aisladores de porcelana se pueden usar para aplicaciones en interiores (bajo costo y alta estabilidad).

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